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增材制造 · 3D打印3D打印增材制造技术全解：从FDM到SLA再到SLM，一篇讲透工业级增材工艺选型
3D打印（增材制造）正在颠覆传统制造方式，从快速原型到终件生产，应用范围不断扩大。本文系统讲解FDM、SLA、SLS、SLM四大主流3D打印工艺的原理、材料、精度和选型要点，帮你快速掌握工业级增材制造的核心知识。
一、四大主流工艺对比
二、FDM工艺详解
1. 核心参数
- 喷嘴温度
：PLA 190~220°C，ABS 230~260°C，PC 270~310°C - 层厚
：0.1~0.3mm（越薄精度越高，越慢） - 喷嘴直径
：0.2~0.8mm（常用0.4mm） - 填充率
：15%~100%（功能件≥30%，承力件≥60%）
2. 材料性能对比
三、SLA光固化工艺
- 激光功率
：100~400mW（紫外355nm波长） - 层厚
：0.025~0.1mm（超精细可选0.025mm） - 树脂类型
： 通用树脂：原型验证，脆性较大 韧性树脂：类ABS特性，可受力 耐高温树脂：HDT 200~280°C 生物相容树脂：医疗/齿科，通过ISO 10993 弹性树脂：邵氏硬度30~70A，类橡胶 - 后处理
：清洗→二次固化→打磨抛光
四、SLM金属打印工艺
1. 关键参数
- 激光功率
：200~1000W（光纤激光器） - 光斑直径
：50~100μm - 扫描速度
：500~2000mm/s - 层厚
：20~100μm - 氧含量控制
：舱内<0.1%（氩气保护）
2. 金属粉末规格
五、选型决策树
只需外观验证 → FDM + PLA（成本最低） 需要高精度原型 → SLA + 通用树脂（表面光滑） 需要功能性塑料件 → SLS + 尼龙（无支撑结构） 需要金属终件 → SLM + 316L/Ti6Al4V（直接制造） 需要高温/高强度塑料 → FDM + PEEK（特种工程塑料）
六、总结
3D打印选型核心逻辑：先定需求（原型验证还是终件生产），再选工艺（FDM/SLA/SLS/SLM），最后选材料。记住"外观用FDM、精度用SLA、功能用SLS、金属用SLM"这四句口诀，就能快速锁定最优工艺路线。
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