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增材制造对SiC基陶瓷的影响
增材制造（通常被称为3D打印）为碳化硅（SiC）基陶瓷这一高性能材料的制造与应用带来了革命性的变化。它通过逐层堆积材料的方式，从根本上突破了传统制造方法在成形复杂结构方面的局限，正在推动SiC陶瓷从制造简单零件向制造高度复杂、定制化的高性能构件发展。
13 Oct MORE→ -
从4400百万美元到10840百万美元，医疗增材制造市场最新报告解析
医疗增材制造（又称医疗 3D 打印）是通过逐层堆积材料（如金属、聚合物、生物陶瓷等），依据数字化模型精准制造医疗相关产品的先进技术。其核心优势在于打破传统制造的形态限制，可实现个性化、定制化生产，从适配患者解剖结构的植入物到模拟人体组织的临床研究模型，均能高效完成，是连接医疗数字化设计与精准治疗的关键纽带，为医疗领域的个性化诊疗、创新器械研发提供了革命性解决方案。
11 Oct MORE→ -
苹果官宣：多款新品核心部件正式采用3D打印再生钛合金零件
在近日的苹果新品发布会上，苹果公司带来了一则重磅消息：Apple Watch Ultra 3 以及 Apple Watch Series 11 的高端款机型的表壳，是使用100% 回收再生钛金属3D打印而成。这一创新工艺不仅实现了原材料的循环利用，更将钛金属用量缩减至前代同款机型的一半，在兼顾强度与轻量化的同时，显著降低了生产过程中的材料消耗与环境影响。该进展迅速引发3D打印行业及可持续科技领域的高度关注，被视为高端消费电子材料与制造工艺向绿色化、精细化演进的重要信号。
22 Sep MORE→ -
熔模铸造进入3D打印“PLA时代”，成形精度高，几乎无需后续修整
导读：熔模铸造又称失蜡铸造，是一种近净成形工艺，适用于复杂薄壁零件，成形精度高，几乎无需后续修整。但传统工艺流程繁琐、成本高、周期长。而3D打印的出现改变了这一局面，无需开模制蜡，修模环节大幅减少，生产周期明显缩短。事实上，熔模铸造已有6000余年历史，最早可追溯至古埃及和中国春秋时期。其基本原理是先用可蒸发或可熔材料制作原型，再以铸造砂或耐火材料形成模壳，随后注入熔融金属，原型在高温下熔失，金属液填充并成型。整个工艺通常包含压蜡、修蜡、组树、浸浆、熔蜡、金属浇注及后处理等十余道工序。
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沪公网安备31011802004704